不锈钢节流截止放空阀FJ41Y-节流截止放空阀-浙江拓本流体设备有限公司-高、中、低压阀门

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节流截止放空阀

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不锈钢节流截止放空阀FJ41Y

文章来源：本站时间：2022-04-30 10:47:11

节流截止放空阀
节流截止放空阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置。
中文名
节流截止放空阀
外文名
jieliujiezhifangkongfa
应用于
天然气、煤气、石油液化气机炼油
公称压力
1.6～16.0
适用温度
-29～250
产品结构特点
一种新型的节流、截止、放空产品

产品结构特点

1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点。
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长。
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物。
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小。
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止（密封为零泄漏）作用节流部位与密封面分开，以减小气流对密封的冲刷。
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能，节流压差大，能适用于高压下的节流与截止。
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠。
8、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件。
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物。

工作原理

1、常闭状态：阀瓣硬密封付压在阀座凸台上，形成一道硬质密封，同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压，形成第二道密封，双质密封结构保证了阀门的零泄漏，再由于阀瓣开设了平衡孔，使阀门在关闭、开启时，阀瓣受到较小的作用力，也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、缓压状态：阀瓣底端离开阀座密封面时，由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘，此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压，从而达到缓和作用。
3、节流状态：阀瓣底羰离开阀座，进一步开启，小节流头处形成一级节流，高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣，由于阀套窗口边缘是最终节流面，高压介质直接冲刷节流通道时，阀瓣底端由于介质向改变产生涡流，缓减了介质地阀瓣的直接冲刷，从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷，同时由于阀瓣密封面是锥形的，可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质，保护密封面，从而延长阀门的使用寿命。
4、全开状态：阀瓣处于全开启状态时，整个阀门处于全放空状态，流体在冷门中的阻力较小，缩短了放空时间，提高了阀门的放空效果。

6，铸钢法兰尺寸符合GB/T9113-2000的规定表1

公称通径	连接尺寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	216	115	85	243	262	86	4—14
40	230	150	110	265	295	108	4—18
50	230	165	125	346	396	115	4—18
65	290	185	145	361	417	130	4—18
80	310	200	160	409	471	130	8—18
100	350	220	180	433	502	163	8—18
125	400	250	210	483	540	210	8—18
150	480	285	240	521	611	202	8—23
200	600	340	295	594	729	292	12—23
250	730	405	355	748	938	446	12—26
300	838	460	410	885	995	505	12—26
350	838	520	470	1110	1230	570	16—26
400	914	580	525	1255	1350	680	16—30

25，铸钢法兰尺寸符合GB/T9113-2000的规定表2

公称通径	连接尺寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	216	115	85	243	262	86	4—14
40	230	145	110	265	295	108	4—18
50	230	160	125	346	396	115	4—18
65	290	180	145	361	417	130	8—18
80	310	195	160	409	471	146	8一18
100	350	230	190	433	502	163	8—23
125	400	270	220	484	540	210	8—26
150	480	300	250	521	611	202	8—26
200	600	360	310	594	729	292	12—26
250	730	425	370	748	938	498	12—30
300	838	485	430	885	995	505	16—30
350	838	555	490	921	1101	570	16—34
400	914	620	550	1060	1133	680	16—36

40，铸钢法兰尺寸符合GB/T9113-2000的规定表3

公称通径	连接尺寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	216	115	85	243	262	86	4—14
40	230	150	110	265	295	108	4—18
50	230	165	125	346	396	115	4—18
65	290	185	145	361	417	130	8-18
80	310	200	160	409	471	146	8-18
100	350	235	190	453	502	207	8—23
125	400	270	220	484	540	210	8-26
150	480	300	250	521	611	202	8-26
200	600	375	320	594	729	292	12-30
250	730	450	385	748	938	498	12-34
300	850	515	450	885	995	505	16-34
350	838	580	510	921	1101	570	16-36
400	914	660	585	1060	1133	680	16-41

64，铸钢法兰尺寸符合GB/T9113-2000的规定表4

公称通径	连接尺寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	230	140	100	254	262	86	4—18
40	230	170	125	265	295	108	4-23
50	230	180	135	346	396	120	4-23
65	290	205	160	361	417	130	8-23
80	310	215	170	409	471	152	8-23
100	350	250	200	433	502	169	8-26
125	400	295	240	484	540	210	8-30
150	480	340	280	521	611	215	8-34
200	600	405	345	641	729	299	12-34
250	730	470	400	810	938	504	12-36
300	838	530	460	885	995	505	16-36
350	838	595	525	921	1101	570	16-41
400	914	670	585	1060	1133	680	16-42

100，铸钢法兰尺寸符合GB/T9113-2000的规定表5

公称通径	连接尺寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	230	140	100	245	269	78	4—18
40	260	170	125	265	295	108	4-23
50	300	195	145	287	317	110	8-26
65	340	220	170	340	395	120	8-26
80	380	230	180	409	471	152	8-26
100	430	265	210	433	502	169	8-30
150	559	355	290	521	611	215	12-34
200	660	430	360	641	729	299	12-36
250	787	500	430	817	930	399	12-41
300	838	585	500	898	957	414	16-42
350	889	655	560	942	1127	437	16-48
400	991	715	620	1090	1140	450	16-48

160，铸钢法兰尺寸符合GB/T9113-2000的规定表6

公称通径	连接尺寸（mm）
DN	L	D	D1	H	H1	H2	Z一Φd
25	254	140	100	245	269	78	4-23
40	260	175	125	265	300	108	4-27
50	300	215	165	287	317	110	8-25
65	365	245	190	360	417	140	8-30
80	390	260	205	414	476	156	8-30
100	450	300	240	440	506	175	8-34
150	613	390	318	590	680	232	12-41
200	737	480	400	712	807	326	12-48

注：连接法兰标准可采用JB/T79-94，ANSI B16.5，HG20592-20635，GB/T9113-2000等。

四、主要零件材料

零件名称	材料		零件名称	材料
零件名称	不抗硫	抗硫	零件名称	不抗硫	抗硫
阀体、阀盖	铸钢WCB	铸钢WCB	阀芯套	20#	1Cr18Ni9Ti
阀芯	A105+硬质合金	304+硬质合金	阀座	20#+硬质合金	1Cr18Ni9Ti+硬质合金
阀杆	2Cr13	304	阀座	20#+硬质合金	1Cr18Ni9Ti+硬质合金
填料	聚四氟乙烯	聚四氟乙烯	阀杆螺母	黄铜	黄铜
O型密封圈	丁腈橡胶	氟橡胶	手轮	球墨铸铁	球墨铸铁

五、安装使用要求
1、本阀能适用于高压下的节流和截止、放空、排污。
2、本阀可在室内外安装、可正向或侧向安装。
3、安装位置应保证维修、检查、操作有足够的空间。
4、安装、拆卸、调试时不可损坏密封部件及密封件。
六、维护保养
1、阀未开箱前不要露天堆放。
2、定期在阀杆与螺套梯螺纹处加注润滑油脂。
3、阀门使用12个月，应打开上阀盖，清洗阀芯、阀芯套，更换软质密封件。
七、订货须知：
订货时必须提供以下条件：
1、介质和用途；      2、型号和公称通径；
3、最大工作压力；    4、工作温度；
5、流通量；          6、其他特殊要求。

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